Entegre Üretim

Destek Saçları

Destek sacı, PVC pencere ve kapı sistemlerinin temel parçalarından biridir ve sistemin taşıyıcı iskeletini oluşturarak plastik profile mukavemet kazandırır.

01

Destek Saçları

Destek sacı, PVC pencere ve kapı sistemlerinin temel parçalarından birisidir ve sistemin taşıyıcı iskeletini oluşturarak plastik profile mukavemet kazandırır.

Destek sacı PVC pencere ve kapı sistemlerinde; ses yalıtımı, rüzgar yüküne karşı direnç, sistemin birbirleri ile ve menteşelerin plastik profile daha sağlam bağlanabilmesini, plastik profilin şeklini ve yapısını uzun süre korumasını sağlar.

Fırat destek saçları TSE 822’ye göre sıcak daldırma galvanizli sac sınıfında, TSE EN 10142’de profil işlemleri için uygulanan FeP02g kalite ve DIN standartlarına uygun olarak kesme, bükme, ambalaj dahil tüm üretim aşamalarında bilgisayarlı kontrol sistemleri sayesinde sıfır hata ve profillerimizle entegre olarak üretilirler. Sıcak daldırma galvanizli saclar üretim öncesi çinko kaplama testinden geçirilir. Sıcak daldırma galvanizli sac uzun ömürlüdür ve korozyona karşı yüksek dirençlidir. Katlanarak şekillendirildiğinde dahi çinko kaplaması dökülmez. Ateşe ve her türlü dış etkenlere karşı dayanıklıdır. Normal hava şartlarındaki kaplama kalınlığı kaybı minimumdur. Hammadde, üretim öncesi, üretim ve üretim sonrası tüm aşamalarda, gelişmiş laboratuvarlarımızda sürekli kalite kontrol testleri yapılır. FIRAT PVC pencere ve kapı sistemlerinin iskeletini oluşturan destek sacları, yıllarca sağlamlığını ve şeklini koruyarak sistemlerin daha uzun ömürlü olmasını sağlar. Destek saclarımız, müşterilerimize dış etkenlerden korunacak şekilde tam otomatik makinalarda ve uygun ağırlıklarda paketlenerek sunulur.

02

Genel Bilgiler

Destek sacı et kalınlığı, PVC pencere ve kapı sistemlerinin kullanım koşullarına uygun olmalıdır. Örneğin yüksek katlı binalarda (+6.kat) et kalınlığı uygun seçilmeyen destek saçları rüzgar yüklerini karşılayamaz ve sistemin zarar görmesine, zamanla hava ve su geçirmesine neden olabilirler. Destek saçlarının yapısı ve şekli çok düzgün olmalıdır. Şekli ve yapısı bozuk olan destek saçları, plastik profilin şekil değiştirmesine neden olarak sistemin işlevsel yapısına zarar verebilirler.

Destek sacı ile plastik profil iç yüzeyi arasındaki boşluk en az 1 mm, en fazla 2 mm olmalıdır. Eğer boşluk fazla olursa mukavemet azalır ve vidalama sağlıklı olmaz. Boşluk az olursa, plastik profilin genleşmesini engelleyerek çatlamasına neden olabilir.

Destek sacı boy kesimi, plastik profilin kaynak noktalarında uygun erime mesafesi bırakılarak ayarlanmalıdır. 90°’lik kesimlerde profil boyundan 10 mm, 45°’lik kesimlerde 7.5 mm olmak üzere her iki yönde de erime mesafesi bırakılmalıdır. Destek sacı kullanılacağı açıklıkta kesinlikle tek parça olarak kullanılmalıdır. Parçalı olarak kullanıldığı durumlarda sistem zarar görebilir.

Destek sacı en kısa boy kullanımlarında dahi en az iki yerden vidalanmalıdır. Vida aralıkları en fazla 30-40 cm olmalıdır. Başlangıç noktasından maksimum 15 cm içeriye girilerek vidalanmalıdır.

Destek saçları kesilirken uçların düzgün ve çapaksız olmasına dikkat edilmeli, testere düşük devirde çalıştırılmalıdır.

Destek sacı kesinlikle açık havada stoklanmamalı, stoklama alanında yağmur, su, nem ve yerle temas olmamalıdır. Stoklama bölgesinde aşırı ısı farklılığı olmamalı ve uzun süreli stoklamadan kaçınılmalıdır.